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埋藏地下的古代青铜器出土后往往呈现出锈蚀斑斑、整体变形甚至支离破碎的样子，青铜器修复就是把这些破损的文物残片还原成它原来的样貌，供人研究和欣赏。焊接是修复破损青铜器的过程中必不可少的一门实用技术。工业上的焊接方法大概有40余种，文物焊接主要使用“锡焊”工艺。锡焊的优点是设备简单，操作方便，特别是焊接所需的温度低（约250℃～450℃），这对青铜器保养来说无疑是最大优点；缺点是焊接强度小，不能承担过重的物质或物体，不耐压力和冲击力，在较大外力作用下容易脱焊。但是，笔者在实践中发现，“锡焊”的这些缺点对于馆藏文物来说影响不大，因为青铜器在博物馆是受到高度重视和细心保护的，其受外界影响甚小，所以用锡焊法来修复破残的青铜器仍是一种简单有效的方法。 青铜器修复中焊接的条件 锡是连接破碎铜片的纽带，在铜片焊口两边表面的金属和焊锡在高温条件下接触，形成极薄的一层铜锡合金，把铜和锡连接起来。 青铜器能否焊接是有一定条件的，这取决于它的金属性。金属性越强，它的焊接强度就越大，反之强度就越小。实践中，我们可以在焊接前先用钢锉锉开破损青铜器断口表层，观察断口的颜色及光泽，如呈现是带有金属光泽的铜黄色，说明器物金属性强，适合焊接；如呈褐色，说明器物金属性已减退，可以焊接但焊接强度稍差；如锉后是紫褐色，则意味着器物经长时间的地下腐蚀，金属性已经消失，不适用锡焊接，可以考虑用黏接的方法。 焊接前的工具准备 要使残损青铜器得到“完美”的修复焊接，需要一系列有效的工具作为基础，常用的工具有： 1.烙铁 烙铁是锡焊的必备工具，主要有火烙铁和电烙铁。火烙铁一般用紫铜做成，优点是升温快，温度高，适合体量大、器壁厚的较大器物；缺点是操作难度高，费时费力。电烙铁的优点是使用方便，即插即用；缺点是温度相对较低，对厚重、体量大的器物热量很快被传导，焊接强度不够。我们在修复时以电烙铁为主。 2.焊锡 青铜器焊接所用的焊锡不是纯锡而是锡铅合金，其中锡占62%、铅占38%，它的凝固点和熔点在同一个温度点上（183℃），因此又称“点锡”。这是锡铅合金重要的性质，它比纯锡（熔点232℃）、纯铅（熔点327℃）以及任何其他比例的铅锡合金熔点都要低。这种比例的焊锡合金还具有易熔化、凝固快，具有一定强度等性质，是青铜器焊接最好的焊料。 3.助焊剂 助焊剂是焊接过程中必不可少的材料。在空气中青铜器表面被氧化膜覆盖着，氧化膜会阻止焊料对青铜器的浸润，焊接就不能正常进行。焊接时要在焊口表面涂敷助焊剂，使焊口表面的氧化物得到还原，从而达到消除氧化膜的目的。如果不用助焊剂去除氧化层，很容易出现虚焊现象，不能保证得到可靠的欧姆连接；另外助焊剂还可以起到清洁焊道、促进焊锡流动辅助热传导、降低被焊接材质表面张力、去油污增大焊接面积、防止再氧化的作用。在修复中我们常用的助焊剂有松香和氯化锌溶液（镪水）。 此外，修复中还经常用到其他一些工具，如放锡用的瓷砖片，各类钳具，各种钢锉和双头锉，砂轮机，长短不一用作支撑的木垫，防烫手的粗布或手套等。 (责任编辑：admin) |