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在中国陶瓷史上，各窑口之间的学习、模仿、接受、竞争和互鉴从未间断过。在汝窑青瓷之前，越窑已经经历了漫长的青瓷生产历史，并且在唐宋时期取得了辉煌成就。质量和艺术水准极高的越窑秘色瓷在唐宋时期风靡一时，中外青瓷窑口争先仿效，汝窑青瓷也不例外；享有很高声誉的高丽青瓷，除向越窑学习外，还向汝窑学习制瓷工艺。种种迹象表明，汝窑青瓷与越窑秘色瓷以及高丽青瓷之间存在着密不可分的联系。 汝瓷追求的审美风格与越窑秘色瓷及高丽青瓷一致 汝窑青瓷与越窑秘色瓷及高丽青瓷追求的审美风格是一致的。汝瓷淡淡的天青色所带来的感官享受，容易让人想起宋词中的“明月”“绿水”“芳草”和“春水”等词语；与越窑秘色瓷所追求的“如明月春水”、“如薄冰绿云”的釉色效果，何其相似；高丽青瓷含蓄内敛的釉色，追求的是同样的审美风格。北宋宣和年间随使高丽的徐兢在《宣和奉使高丽图经》一书内，将这一时期的高丽青瓷成为“翡色”或“高丽秘色”，将“汝州新窑器”与“越州古秘色”相提并论。12 世纪前半叶，高丽青瓷在吸收越窑秘色瓷和汝瓷釉色的基础上，发展出呈半透明状，基本没有开片的翡色釉，基本形成了高丽青瓷的典雅风格，即文献所记载之“高丽秘色”。 汝瓷的胎釉特征、装烧工艺与越窑秘色瓷及高丽青瓷的关系 （一） 胎釉特征 与临汝窑和耀州窑青瓷为“高硅质”釉不同（氧化硅SiO 含量在65%-70%），汝瓷釉的含硅量在65.61%，属于“低硅质”釉。北方青瓷的胎为“低硅高铝”，釉为“高硅低铝”。除临汝窑和耀州窑青瓷为“高硅低铝”釉外，钧窑青瓷釉中含硅量达70%以上。汝瓷釉的含硅量最低，与越窑五代秘色瓷釉比较接近（后施岙五代越窑秘色瓷釉为含硅量在64.54%），是“低硅高铝”。硅、铝比例的高低不仅对物理性质，诸如釉的黏度和流动性，以及熔融温度范围均有影响，而且对青瓷釉的成色也有重要作用。此外，汝瓷釉中的氧化钙CaO 含量为10%-14%，后施岙五代越窑秘色瓷釉中的CaO 含量为10%-14%，说明即使各自制釉原料和烧制窑炉不同，汝瓷与五代越窑秘色瓷的釉料配方确实极其相似，由此可见汝瓷与越窑秘色瓷的关系相当密切。 高丽青瓷的含硅量是60%，属于“低硅质”釉；氧化钙CaO 含量为15%，与汝瓷及五代越窑秘色瓷的釉料配方相似。 从以上情况看，汝瓷的胎釉特征与越窑秘色瓷及高丽青瓷的关系十分密切。 （二）汝瓷的装烧工艺与越窑秘色瓷及高丽青瓷的关系 1. 裹足支烧工艺 北宋时期，南北方窑口都竞相模仿越窑青瓷，汝窑也不例外。在制瓷工艺上，汝窑与越窑秘色瓷关系也很密切。“裹足支烧工艺”是越窑在西晋时创出的一种装烧方法，以防止支烧具和带釉坯件的大面积接触；满釉的器物使用支钉（支垫）装烧法，支钉（支垫）的尖端部分直接顶着带釉的器底陷入釉层，有时熔融的釉水留在支钉的尖端部分，犹如包上一层釉，因此叫“裹足支烧”。五代越窑秘色瓷的支点垫痕比较粗糙（图一），汝窑支烧工艺在越窑秘色瓷的基础上进一步的提高和发展，所用支钉最小、最精致，留下的支烧痕迹即文献所说“芝麻花细小挣钉”（图二）。 朝鲜高丽青瓷的支烧方法在继承越窑秘色瓷的基础上，对汝窑生产技术也有吸收和借鉴。高丽窑工大约在十二世纪中叶学习并掌握了汝窑的支烧技术，采用比较坚实的硅石作为支钉，器物底部残留的支钉痕迹具有明显的“裹足支烧”的特征。韩国国立中央博物馆藏十二世纪青瓷罍子，底部的四个支钉痕迹，细小而精致，可与汝瓷“芝麻花细小挣钉”媲美，显然是受汝窑影响（图三）。 2. 匣钵装烧工艺 汝窑出土的窑具有漏斗形匣钵、垫饼和垫圈，在匣钵的外壁粘有青瓷碗片，匣钵内底上遗有沙粒，说明青瓷是用一钵一匣正烧。绝大多数烧制天青釉瓷器的匣钵外壁涂抹一层耐火泥，对于密封匣钵接口和保持匣钵内温度应该有一定的作用，可见汝瓷的匣钵装烧工艺十分讲究。 越窑秘色瓷采用瓷质匣钵装烧，匣钵之间用釉封口，以保持匣钵内温度、在烧成冷却过程中形成强还原气氛而使瓷器呈现出天青色，秘色瓷匣钵装烧工艺的讲究程度，与汝瓷不相上下。 高丽青瓷装烧使用的M 形匣钵，与越窑完全一致，有的连尺寸都差不多。这种从越窑传去的匣钵技术，长期封闭在官窑生产地京畿、全罗南道康津郡以及附近全罗北道的高敞郡等极小的范围内。高丽青瓷用匣钵生产高级青瓷的做法，与汝瓷和越窑秘色瓷完全一致。 (责任编辑：admin) |